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2012年7月 的存檔
20127月31

什么是預知(狀態(tài))維修?

什么是預知(狀態(tài))維修?

20127月31

怎樣對數(shù)控系統(tǒng)進行維護?

怎樣對數(shù)控系統(tǒng)進行維護?
數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)在運行一段時間之后,某咋電氣元件難免出現(xiàn)一些報壞成故降現(xiàn)象,數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心.數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障對數(shù)控機床的形響炸常大.雖然現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間非常長,但是如果有好的維護還可以增加加其平均無故障時間,如果維護不好.數(shù)控系統(tǒng)就要減少平均無故障時間并且縮短壽命。

20127月31

數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)有哪些內(nèi)容?

數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)有哪些內(nèi)容?
?數(shù)控機床是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復雜且又昂貴的先進加工設備。為了延長數(shù)控機床各元器件的壽命和正常機械磨損周期,防止意外惡性事故的發(fā)生,使機床能在較長時間內(nèi)正常工作,充分發(fā)揮其效益,必須做好日常維護與保養(yǎng)工作。主要的維護與保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容。

20127月31

數(shù)控機床使用中應注意哪些問題?

數(shù)控機床使用中應注意哪些問題?
數(shù)控機床使用加工程序控制機床各個軸的運動,一旦執(zhí)行加工程序,就不需要操作人員再對其進行干涉。在數(shù)控機床加工零件的過程中,由于數(shù)控系統(tǒng)或執(zhí)行部件的故障造成的工件報廢和安全事故,一般情況下,操作人員是無能為力的。所以,數(shù)控機床工作的穩(wěn)定性、可靠性尤為重要在使用數(shù)控機床時應注意以下問題。

20127月31

數(shù)控機床的維護有哪些基本要求?

數(shù)控機床維修的維護有哪些基本要求?
?(1)保持使用環(huán)境良好
? 數(shù)控婦昧的內(nèi)外應清潔干凈,各潤滑面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷、無銹蝕:各部件無漏水、油、電、氣現(xiàn)象:油水過濾器、空氣過濾網(wǎng)、電路板不能太臟:切屑垃圾清掃干凈。

20127月30

數(shù)控機床驗收時要對哪些功能進行檢查?

數(shù)控機床的功能檢查包括機床性能檢查和數(shù)控功能檢查兩個方面的內(nèi)容。
(1)機床性能的檢查
以立式加工中心為例介紹機床性能檢查的內(nèi)容。
①主軸系統(tǒng)性能用手動方式試驗主軸動作的靈活性和可靠性:用數(shù)據(jù)愉入方式,使主軸從低速到高速旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)各級轉(zhuǎn)速,同時觀察機床的振動和主軸的溫升:試驗主軸準停裝置的可靠性和靈活性。

20127月30

數(shù)控機床定位精度

? 數(shù)控機床的定位精度是機床各坐標軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達到的位置精度。根據(jù)實測的定位精度數(shù)值,可以判斷機床在自動加工中能達到的垃好的加工精度。

20127月30

什么是數(shù)控機床的重復精度?

? 什么是數(shù)控機床的重復精度?
重復定位精度是指在同一臺數(shù)控機床上,應用相同程序相同代碼加工一批零件,所得到連續(xù)結(jié)果的一致程度.重復定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下,重復定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差,它影響一批零件加工的一致性,是一項非常重要的性能指標。

20127月30

對數(shù)控機床維修人員有那些要求?

數(shù)控機床的維修員有那些要求?
與數(shù)控機床接觸最多,能掌握機床運轉(zhuǎn)脈搏的是日常操作人員.他們負責日常機床的操作,積累了豐富的實踐經(jīng)驗,對數(shù)控機床各部分的狀態(tài)了如指掌.操作人員在正確使用和精心維護方面做得如何往往對數(shù)控機床的狀態(tài)起著重要的作用。因此,一個合格的數(shù)控機床操作人員應具備如下基本條件。

20127月30

什么是數(shù)控機床的定位精度?

什么是數(shù)控機床的定位精度?
??? 定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件在確定的終點所達到的實際位置的精度,因此,移動部件實際位置與理想位置的誤差稱為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)、進給系統(tǒng)等誤差,還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。

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