數(shù)控銑床有哪些種類?
(1)按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類
數(shù)控銑床可分為經(jīng)濟型數(shù)控銑床、全功能數(shù)控銑床和高速銑削數(shù)控銑床等。

數(shù)控銑床有哪些用途?
數(shù)控銑床是一種用途十分廣泛的機床，主要用于各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，例如，各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工，同時還可以進(jìn)行鉆、擴、德、鉸、攻螺紋、撞孔等加工·對于加工箱體、型腔、模具等零件，同規(guī)格的數(shù)控銑床和加工中心均能滿足基本加工要求，但兩種機床的價格相差甚遠(yuǎn).所以，在上述零件的加工中，只有需要非常頻繁地更換刀具的工藝才選用加工中心，固定一把刀具長時間銑削的，選用數(shù)控銑床.?數(shù)控銑床的主要加工對象有以下幾種.

從使用方向?qū)?shù)控銑床的總體布局有哪些要求?
數(shù)控銑床是一種全自動化的銑床，但是如拆卸工件和刀具、清理切屑、觀察加工情況和調(diào)整? 等輔助工作還得由操作者來完成。因此，在考慮數(shù)控銑床總體布局時，除遵循銑床布局的一般要? 求外，還有考慮數(shù)控銑床使用的特殊要求:

數(shù)控銑床有哪些技術(shù)參數(shù)?
數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)如下:
①工作臺尺寸(寬x長);
②工作臺縱向行程;
③滑枕橫向行程:
④工作臺垂直行程:
⑦軸中心線到床身立導(dǎo)軌面的距離;
⑧生軸轉(zhuǎn)速范圍;
⑨縱向(X軸)進(jìn)給速度;
⑩橫向(Y軸)進(jìn)給速度;

數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)有哪些特征?
數(shù)控銑床與普通銑床相比，雖然在外觀上相似，但實際上數(shù)控銑床在結(jié)構(gòu)上要復(fù)雜得多.與其他數(shù)控機床相比，數(shù)控銑床在結(jié)構(gòu)上有以下主要特點。
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(1)數(shù)控銑床的主軸特征
數(shù)控銑床的主軸的開啟與停止，主軸正反轉(zhuǎn)與主軸變速等都可以按照輸入的加工程序自動執(zhí)行.不同的機床其變速功能與范圍也不同.有的采用變頻機組，有幾種固定轉(zhuǎn)速，可以任憊選取一種編入程序，但不能在運轉(zhuǎn)時改變;有的采用變頻器調(diào)速，將轉(zhuǎn)速分為幾擋，編程時可任選一擋，在運轉(zhuǎn)中可以通過控制面板上的旋鈕在本擋整個范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié);有的則不分擋，編程時可在整個范圍內(nèi)任選一值，在主軸運轉(zhuǎn)中可以在整個范圍內(nèi)無極調(diào)速。但在實際操作過程中，調(diào)速不能有大起大落的突變，只能在允許的范圍內(nèi)調(diào)高或者調(diào)低。

數(shù)控銑床有那些功能？
不同的數(shù)控銑床的功能不盡相同，大致分為一般功能和特殊功能。一般功能是指各類數(shù)控銑床床普遍具有的功能，例如，點位控制功能、連續(xù)輪廓控制功能、刀具半徑自動補償功能、鏡像加工功能固定循環(huán)等功能。特殊功能是指數(shù)控銑床在增加了某些特殊裝置或附件后，分別具有或兼?zhèn)涞囊恍┨厥夤δ埽纾毒唛L度補償功能、靠模加工功能、自動變換工作臺功能、自適應(yīng)功能數(shù)據(jù)采集功能等。

數(shù)控車床操作時要注意哪些事項?
①加工程序未經(jīng)確認(rèn)正確之前，不能輕易解除“機床鎖定”進(jìn)入加工運行。
②每次關(guān)機重新開機時，必須進(jìn)行“返回參考點”的操作(只對采用了增量式位置反饋系統(tǒng)而言)。
③出現(xiàn)“超程”等危險故障報警時，可及時按下急停開關(guān)。
④在坐標(biāo)軸某一方向出現(xiàn)障礙或處于極限位置時,? 必須特別注意選擇正確的進(jìn)給方向。
⑤應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作順序，否則容易出現(xiàn)異常。

數(shù)控車床的尾座起什么作用?
數(shù)控車床的尾座是在加工軸類零件時，使用其頂尖頂緊工件，保證加工的穩(wěn)定性。尾座的運動包括尾座體的移動和尾座套筒的移動。

數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)刀架怎樣工作的?
數(shù)控車床的刀架是機床的重要組成部分。刀架用于夾持切削用的刀具，其結(jié)構(gòu)直接影響機床?的切削性能和工作效率.數(shù)控車床的刀架可分為排式刀架、回轉(zhuǎn)刀架和帶刀庫的自動換刀裝置等。