數控機床破壞性故障案例分析
【數控機床破壞性故障案例分析】
??數控機床的破壞性故障會對機床或者操作者造成侵害,導致機床損壞或人身傷害,如飛車、超程、短路燒熔斷器、部件碰撞等.有些破壞性故障是人為造成的,是由于操作不當引起的。例如,機床通電后不回參考點就手動快進,不注意淆臺位置,就容易掩車,另外在調試加工程序時,有時程序中的坐標軸數值設置過大,在運行時容易超行程或者刀具與工件相撞。
破壞性故障發生后,維修人員在檢耐6床故障時,不允許簡單再現故Vd如果能夠采取一些防范措施,保證不會再出現破壞性的結果時,可以再現故障,如果不能保證不再發生破壞性的事故,不可再現故障。
在診斷這類故障時,要根據現場操作人員的介紹,經過仔細的分析、檢查來確定故障原因。這類故障的排除技術難度較大且有一定風險,所以,維修人員應該慎重對待這類故障。
?例如,一臺采用FANUC OTC系統的數控車床,出現報警950″Fuse break (+24VE: FX14)”,此報警指示數控單元電源模塊的F14熔斷絲燒斷,屬于破壞性故障。檢查這個熔斷絲確實已經燒斷,根據系統工作原理,F14的燒斷可能是+24V電源有短路問題。測量電源+24E發現確實與地
短接,而撤掉外接電纜插頭后,+24E對地沒有問題,說明問題出在外電路上。根據電氣圖紙進行檢查,最后發現刀塔一個檢測開關的電源線對地短接,處理后,+24E對地沒有問題了,安裝上新的熔斷絲,系統恢復正常工作。
又如,一臺采用SIEMENS 8106系統的數控內圓磨床,開機回參考點時,X軸回參考點正常沒有問題。Z軸回參考點時,以極快的速度運動,還沒等操作人員反應過來,已經撞到工件的送料機構,將主軸砂輪撞碎,這也是破壞性故障。
首先對限位開關進行檢查,發現已經竄位,沒有起到保護作用,使Z軸飛車時直接撞到上料裝置.因為“飛車’,可能是位置反饋有問題,這臺機床Z軸位置反饋采用旋轉編碼器,將編碼器從伺服電動機上拆下,旋轉編碼器的軸,屏幕上沒有數值變化。而連接新編碼器時,旋轉其軸,屏幕上的Z坐標數值開始變化,說明是編碼器損壞,更換編碼器后,機床恢復正常工作。
文章作者:gunzhusigan
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