滾珠絲杠螺母副的維護
滾珠絲杠螺母副(圖2-2)是直線運轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)運功能相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置，是迸給傳動的主要部件，其運行正常與否，直接影響工件的加工質(zhì)量。

(1)軸向間隙的調(diào)整
? 為了保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠副消除間隙的方法是利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個相反的側(cè)面上。此外還要消除絲桿安裝部分和驅(qū)動部分的間隙。常用的雙螺母絲桿間隙的調(diào)整方法有：墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式及齒差調(diào)隙式，如圖2-3所示。

以上3種調(diào)隙方式基本原理都是使兩個螺母問產(chǎn)生軸向位移，以達到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力的目的。但此時應(yīng)切實控制好預(yù)緊力的大小，如預(yù)緊力過小，不能完全消除軸向間隙，起不到預(yù)緊的作用；如預(yù)緊力過大，又會使空載力矩增加，從而降低傳動效率縮短使用壽命。

(2)支承軸承的定期檢查
? 應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動，支承軸承是否損壞以及絲杠與導(dǎo)軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。如有以上問題，要及時堅固松動部位，更換支承軸承或調(diào)整絲杠導(dǎo)軌的平行度。

(3)圓滾珠絲杠螺母副的潤滑
? 潤滑劑可提高滾珠絲杠螺母副的耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油，潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年應(yīng)對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。

4)滾珠絲杠的防護
? 滾珠絲杠螺母副和其他滾動摩擦的傳動元件一樣，為避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進入，必須裝有防護裝置。若滾珠絲杠螺母副在機床上外露，應(yīng)采用封閉的防護罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時將防護罩的一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。